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浅谈73%片碱升膜蒸发工艺升膜碱液浓度控制不稳定的原因及改进措施

发布时间:2021-08-05 17:45浏览次数:

片碱升膜蒸发工艺是指45% ~50%(质量分数,下同)碱液通过板式换热器预热后进入高位槽 ,然后自流入升膜蒸发器底部的加热室。生蒸汽由加热室上部进入加热管;冷凝水由加热室的下部排出进入阻汽排水罐,分离出蒸汽后进入换热器,放出显热后排至地沟;碱液在加热室内被加热至沸腾,并呈膜状上升,然后进入蒸发室进行负压闪蒸,浓缩至72% ~74% ,从蒸发室底部排出,进入出料缓冲罐,经出料泵输送至片碱机,制成73%片碱至包装;蒸发出的二次蒸汽经丝网捕沫器分离后进入喷射冷凝器,再进入含碱循环水系统循环使用。由于工艺复杂,加上实际操作过程中的小瑕疵,会遇到很多问题。今天厂家简单谈谈73%片碱升膜蒸发工艺升膜碱液浓度控制不稳定的原因及改进措施。来看看吧
升膜蒸发器碱液浓度无在线分析仪控制,而73%碱液用测密度的方法误差大,操作不易掌握;在实际生产中,碱液浓度控制靠取样分析,这样,浓度得不到适时控制,调节滞后,波动大。
在一定压力下,碱液的沸点随浓度的升高而升高,实际操作中保持真空度相对恒定,蒸发室碱液温度就反映其碱液浓度。通过摸索总结,再结合分析取样,只要液位相对稳定,根据真空度和温度就能适时调节控制蒸发器内碱液质量分数在72%~74%。实验证明,通过上述方法控制碱液浓度后,片碱质量分数基本控制在72.5%~73.5%,既满足了用户的需要,提高了信誉,又降低了因浓度波动大造成的产品损耗和能耗,降低了生产成本。在此之前,片碱质量分数在71% ~75%,为保证产品合格,经常控制片碱质量分数在73% ~75%,浪费了烧碱。